对于气力输送系统现在使用的越来越多，伴随而来的就是在气力输送中星型卸料器的使用出现的问题也随之增多，有很多的厂家还在延用以前的老式星型卸料器的做法，这显然是不能适用气力输送系统的。鉴于互联网上能搜索到的信息少的可怜，所以今天我们就来谈谈的气力输送系统中星型卸料器出现的问题及解决方案。
      先我们知道气力输送系统中的压力分为正压和负压两种情况，对于负压环境如果压力不是很大的情况下我们只要在加工过程中做到精加工，减少壳体与叶轮之间的缝隙度和采用轴承外置结构形式，轴端密封采用油封、盘根或者是盘根加气密封组合的形式基本可以 正常使用，但是对于负压压力达到几公斤或工况环境存在正压的情况下（一般在2-----6公斤之间），这对星型卸料器的密封性提出了很高的要求，如果某个地方密封性不好，就会出现泄漏，而普通的星型卸料器漏料的解决办法对于此种工况环境根本不适用。 普通的星型卸料器的结构形式在正压环境中很容被气流突破，从而导致漏灰，要想改进这种结构非常麻烦，要设计一种类似于 器的结构才行；盘根密封具有简单易维护的特点，但是缺点也很明显----易磨损，普通石棉绳或者石墨盘根很难承受大于1公斤的压力，即使是沁油和增加盘根圈数也只能暂时性密封，卸料器主轴或盘根很快就会出现磨损，使密封性能下降，这里推荐主轴镀铬，来增加硬度，盘根处使用密封泥密封，效果很好；气密封星型卸料器漏灰则要检查油封和主轴是否磨损。